Проектирование склада: требования, технология хранения и этапы работ
От технологии хранения до пожарных отсеков: что определяет конструктив склада, когда он становится опасным производственным объектом и на чём заказчики чаще всего ошибаются при постановке задачи проектировщику.
Склад кажется простым объектом: коробка с воротами и стеллажами. На практике технология хранения задаёт в нём всё — сетку колонн, высоту, полы, пожарные решения и итоговую стоимость. Заказчик, который приходит к проектировщику с одной цифрой «нужно пять тысяч квадратов», почти гарантированно получит переделки на стадии рабочей документации или претензии к полам и воротам после сдачи.
Ниже — из чего складывается задание на склад, какие технические решения дороже всего исправлять позже, когда складской объект попадает в число опасных производственных объектов и как выстроить этапы, чтобы не платить за проект дважды.
Всё начинается с технологии хранения
Проектировщик не подберёт конструктив, пока не знает, что и как будет лежать на складе. Пять вопросов, на которые заказчику нужно ответить до начала проектирования:
- Что хранится. Категория груза по пожарной опасности, температурный режим, требования к влажности, наличие опасных веществ.
- Как хранится. Напольное хранение, стеллажи, набивные стеллажи, мезонин: от схемы зависят нагрузки на пол и колонны и высота здания.
- Чем обрабатывается. Тип погрузочной техники определяет ширину проходов, износостойкость и ровность полов.
- Какой грузооборот. От него зависят число ворот и доков, размер экспедиции и площадь под комплектацию заказов.
- Как будет расти бизнес. Закладывается ли расширение: свободная часть участка, запас по мощности и инженерным сетям.
Как технология превращается в проектные решения
Каждый ответ из списка выше напрямую влияет на раздел проекта. Чтобы проектировщик и заказчик понимали одно и то же, эти данные фиксируют в задании на проектирование, а не обсуждают в переписке.
| Параметр технологии | На что влияет в проекте | Что зафиксировать в задании |
|---|---|---|
| Схема хранения | Нагрузки на пол и колонны, высота здания, сетка колонн | Тип стеллажей, масса паллеты, число ярусов |
| Складская техника | Ширина проходов, требования к ровности и износостойкости пола | Класс или модель техники, ширина проходов |
| Грузооборот | Число ворот и доков, зона экспедиции, площадка для разворота транспорта | Число машин в сутки, типы кузовов |
| Температурный режим | Утепление, инженерные системы, электрическая мощность | Температура и влажность по зонам |
| Пожарная опасность груза | Пожарные отсеки, пожаротушение, дымоудаление | Перечень номенклатуры с опасными свойствами |
| Развитие склада | Генплан, резерв по сетям и мощности | Очереди строительства и сроки расширения |
Ключевые технические решения
Эти решения определяют и качество склада, и бюджет. Ошибка в любом из них обнаруживается поздно: на этапе монтажа стеллажей или в первые месяцы эксплуатации.
- Сетка колонн. Компромисс между стоимостью конструкций и эффективностью расстановки стеллажей: шаг колонн, не кратный схеме хранения, «съедает» места.
- Полы. Нагрузка от стеллажей и техники, требования к ровности и износостойкости. Именно полы чаще всего становятся причиной претензий после сдачи.
- Высота. Определяется ярусностью хранения с учётом требований к расстоянию от верха груза до оросителей.
- Пожарные отсеки и противопожарные решения. Площадь отсека, система пожаротушения и дымоудаление — основной драйвер стоимости инженерной части.
- Доковое оборудование и генплан. Планировка площадки должна позволять фурам разворачиваться и ждать погрузки не на дороге.
Пожарные требования: с категории начинается всё
Помещения складов относят к категориям по взрывопожарной и пожарной опасности (свод правил СП 12.13130), и от категории зависят допустимая площадь пожарного отсека, степень огнестойкости здания и состав систем безопасности. Общие требования к пожарной безопасности зданий установлены Федеральным законом № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
Типичная ситуация: склад проектировали под безопасную продукцию, а потом арендатор завёз аэрозоли или лакокрасочные материалы. Категория меняется, и построенное здание не соответствует новым требованиям. Поэтому перечень возможной номенклатуры нужно указывать в задании с запасом, а не только на день подписания договора.
Когда склад становится опасным производственным объектом
Обычный склад общего назначения такой нагрузки не несёт. Но склад с опасными веществами, склад нефтепродуктов или склад с аммиачной холодильной установкой относятся к опасным производственным объектам со всеми требованиями Федерального закона № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов»: регистрация в государственном реестре, экспертиза промышленной безопасности в предусмотренных случаях, планы мероприятий по локализации аварий.
Для проекта это означает дополнительные разделы и согласования, а значит, другие сроки и бюджет. Определить, относится ли склад к ОПО, лучше на самом раннем этапе, до выбора площадки и технологии.
Этапы проектирования склада
Состав разделов проектной документации определяет постановление Правительства РФ № 87 «О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию». На практике работа идёт в таком порядке:
- Сбор исходных данных. Технология, грузооборот, градостроительный план участка, технические условия на подключение, результаты инженерных изысканий.
- Предпроектная проработка. Несколько вариантов компоновки с оценкой стоимости, выбор схемы хранения и размеров здания.
- Проектная документация (стадия П). Все разделы, необходимые для экспертизы и получения разрешения на строительство.
- Экспертиза. Проходит, если для объекта она обязательна; формальные и содержательные замечания устраняет проектировщик.
- Рабочая документация (стадия Р). Чертежи, по которым строят: узлы, спецификации, планы расстановки стеллажей.
- Авторский надзор. Проектировщик следит за тем, чтобы стройка шла по документации, и вносит корректировки по ходу работ.
Частые ошибки заказчика
- Задание по площади, без технологии. Проектировщик вынужден угадывать схему хранения, и каждая догадка оборачивается изменениями.
- Стеллажи выбирают после проектирования. Нагрузки на пол и колонны расходятся с проектом, пол приходится усиливать.
- Не учтена категория продукции. Расхождение выясняется на экспертизе или при приёмке пожарных систем.
- Игнорируется планировка площадки. Фуры не разворачиваются, на въезде очередь, а переделать генплан после строительства почти невозможно.
- Нет запаса по электрической мощности под будущее холодильное, зарядное или сортировочное оборудование.
С чего начать: порядок действий заказчика
Сформулируйте технологию и грузооборот на бумаге, закажите предпроектную проработку с вариантами компоновки, зафиксируйте нагрузки и требования к полам в задании и только затем переходите к стадии П. Так объект обходится дешевле при том же результате: самые дорогие изменения делаются на бумаге, а не на стройплощадке.
Чтобы найти проектировщика складского комплекса, разместите бесплатную заявку в разделе проектирования на площадке-агрегаторе «Ресурс-Плюс». Сама площадка проект не разрабатывает: проектные организации откликаются с ценой и сроками, вы сравниваете предложения, проверяете членство исполнителей в СРО и заключаете договор напрямую, без комиссии. Опишите технологию хранения и параметры объекта в форме ниже.
Обсуждение
Пока нет комментариев. Будьте первым!
