Испытание газопровода на герметичность: давление, продолжительность и почему акт не подписывают

Как провести испытание газопровода на герметичность по СП 62.13330, чтобы газораспределительная организация приняла объект с первого раза: подготовка, выбор испытательного давления и времени выдержки, приборы, фиксация результата и акт. Таблица режимов по типам газопроводов и причины неудачных испытаний.

ГазопроводыИспытания на герметичностьСП 62.13330

Газопровод смонтирован, сварщики ушли, заказчик ждёт пуска газа, а испытание на герметичность приходится повторять: давление за сутки упало сильнее допустимого, манометр оказался не того класса или испытательное давление выбрали по другой строке таблицы. Газораспределительная организация такой газопровод в обслуживание не примет, акт не подпишут, пуск газа сдвигается на недели, а монтажник оплачивает повторную выдержку, поиск утечки и переделку стыков.

Почти все неудачные испытания объясняются не браком монтажа, а ошибками подготовки: не тот режим, не тот прибор, не та температура, пропущенная запись в паспорте. Ниже — порядок действий по разделу 10.5 свода правил, таблица режимов для разных газопроводов, требования к приборам и оформлению, типичные причины отказа в приёмке.

Кто испытывает газопровод и когда

Требования к испытаниям установлены в разделе 10.5 СП 62.13330.2011* «Газораспределительные системы. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002» (с Изменениями № 1, 2, 3, 4). Испытаниям подлежат построенные и реконструированные газопроводы — наружные и внутренние, вместе с техническими устройствами пунктов редуцирования газа.

  • Испытывает строительная организация, которая монтировала газопровод, в присутствии представителя строительного контроля застройщика.
  • Среда испытаний — сжатый воздух: испытания газопроводов пневматические, вода для них не применяется.
  • Результат записывают в строительный паспорт газопровода — именно этот документ проверяет приёмочная комиссия и газораспределительная организация перед пуском газа.
  • Испытания проводят до пуска газа: газопровод, который уже наполнен газом, по этой схеме не проверяют — для действующих сетей работы ведутся по правилам эксплуатации и нарядам-допускам.

Сети газопотребления предприятий, котельных и ТЭС часто относятся к опасным производственным объектам. Тогда, помимо свода правил, действуют требования Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», а результаты испытаний становятся частью исполнительной документации, которую потом запрашивает надзор.

Как проводится опрессовка газопровода: пошагово

  1. Проверьте готовность участка. Подземный газопровод испытывают после укладки в траншею и присыпки не менее чем на 0,2 м выше верха трубы либо после полной засыпки. Сварные стыки стальных газопроводов к этому моменту должны быть заизолированы.
  2. Определите режим по проекту. Возьмите из проекта категорию давления, материал трубы, способ прокладки и вид изоляции, найдите нужную строку в таблице 15 или 16 свода правил. Испытательное давление и время выдержки зависят от всех четырёх параметров сразу.
  3. Подготовьте приборы. Падение давления фиксируют манометрами класса точности не ниже 0,4 или жидкостными манометрами. Манометр без указанного класса точности применять нельзя; свидетельство о поверке должно быть действующим на дату испытания.
  4. Отсеките участок и подайте воздух. Установите заглушки, отключите оборудование, которое не рассчитано на испытательное давление, поднимите давление компрессором до значения из таблицы.
  5. Выдержите газопровод до выравнивания температуры. Перед испытанием на герметичность газопровод держат под испытательным давлением, пока температура воздуха внутри не сравняется с температурой грунта или окружающего воздуха. Только после этого фиксируют начальные показания.
  6. Проведите выдержку и снимите показания. Запишите давление в начале и в конце, время, температуру. Результат положителен, если падение давления за время испытания не выходит за пределы одного деления шкалы манометра.
  7. Оформите результат. Внесите данные в строительный паспорт, подпишите у представителя строительного контроля, приложите сведения о манометрах. Только после этого газопровод предъявляют приёмочной комиссии.

Испытание газопроводов на герметичность по СП 62.13330: таблица режимов

Режимы для подземных стальных газопроводов приведены в таблице 15 свода правил, для полиэтиленовых, надземных, внутренних газопроводов и пунктов редуцирования — в таблице 16. Ниже — сводка по действующей редакции с Изменениями № 1–4.

ГазопроводРабочее давление, МПаИспытательное давление, МПаПродолжительность
Подземный стальной, любая изоляциядо 0,0050,624 ч
Подземный стальной, битумная мастика или полимерная лентасв. 0,005 до 0,3 / св. 0,3 до 0,60,6 / 0,7524 ч
Подземный стальной, экструдированный полиэтилен или стеклоэмальсв. 0,005 до 0,61,524 ч
Подземный стальной, любая изоляциясв. 0,6 до 1,21,524 ч
Ввод низкого давления, построенный отдельно от распределительного газопроводадо 0,0050,32 ч
Полиэтиленовыйдо 0,005 / до 0,3 / до 0,6 / до 1,20,3 / 0,6 / 0,75 / 1,524 ч
Надземный стальнойдо 0,005 / до 0,3 / до 0,6 / до 1,20,3 / 0,45 / 0,75 / 1,51 ч
Газопроводы и технические устройства пунктов редуцирования газадо 0,005 / до 0,3 / до 0,6 / до 1,20,3 / 0,45 / 0,75 / 1,512 ч
Внутренний газопровод жилого зданиядо 0,0030,015 мин
Внутренний газопровод котельной, общественного или производственного зданиядо 0,005 / св. 0,0050,1 / 1,25 рабочего, но не выше верхней границы категориипо таблице 16

Перед испытанием сверьте строку с текстом действующей редакции: изменения к своду правил уже не раз меняли режимы, а старые технологические карты и шаблоны паспортов продолжают ходить по стройкам.

Испытание на герметичность газопровода низкого давления

Газопроводы низкого давления (до 0,005 МПа) — самый массовый случай: распределительные сети посёлков, вводы, внутренние газопроводы жилых домов. Ошибка здесь обычно в том, что режим берут «по памяти» для внутренних сетей и применяют к подземному участку. Подземный стальной газопровод низкого давления испытывают значительно более высоким давлением и сутки, а не минуты, как внутренний газопровод жилого дома. Отдельно построенный ввод низкого давления имеет собственный, более короткий режим — его не нужно выдерживать сутки вместе с распределительной сетью, если он строился отдельно.

Для внутренних газопроводов малого объёма падение давления крайне мало, поэтому особенно важен прибор: жидкостный манометр или манометр с ценой деления, позволяющей увидеть изменение в пределах одного деления.

Испытание газопровода среднего и высокого давления на герметичность

Для стальных подземных газопроводов среднего давления испытательное давление зависит от изоляции. Если трубы с заводским покрытием из экструдированного полиэтилена или стеклоэмали, испытательное давление заметно выше, чем для мастики или ленты, — проектировщик закладывает его в проект, а монтажник должен знать, какие трубы фактически пришли на объект. Для газопроводов высокого давления от 0,6 до 1,2 МПа режим одинаков при любой изоляции.

  • Проверьте запорную арматуру и оборудование: всё, что не рассчитано на испытательное давление, отключают и заглушают, иначе испытание превращается в проверку арматуры.
  • Контролируйте подъём давления: на высоком давлении утечки через фланцы и резьбу проявляются уже при наборе, их проще найти до начала выдержки.
  • Соблюдайте охранную зону: на время испытаний высоким давлением людей из опасной зоны выводят, а осмотр стыков ведут только после снижения давления до допустимого.

Почему испытание не принимают: типичные ошибки

  1. Режим не из той строки таблицы: перепутаны вид изоляции, способ прокладки или категория давления, и испытательное давление оказалось ниже нормативного.
  2. Нет выдержки на выравнивание температуры: газопровод испытывают сразу после подъёма давления, остывающий воздух даёт падение, которое принимают за утечку, или наоборот маскирует её.
  3. Прибор не того класса или без поверки: результат с манометром без указанного класса точности по своду правил недопустим.
  4. Стыки не заизолированы или участок не присыпан: испытание проведено раньше, чем это допускает раздел 10.5.
  5. Пустые графы в паспорте: нет времени начала и окончания, температуры, подписи строительного контроля — газораспределительная организация возвращает документы.
  6. Утечку ищут на глаз: вместо обмыливания стыков и проверки разъёмных соединений участок снова ставят на сутки, теряя время.

Акт опрессовки газопровода: что должно быть в документе

Образец акта у каждой газораспределительной организации может немного отличаться, но смысловой набор одинаков. В документе, будь то запись в строительном паспорте или отдельный акт, должны быть:

  • Идентификация участка: адрес, номер по проекту, протяжённость, диаметр, материал, способ прокладки, вид изоляции.
  • Режим: рабочее и испытательное давление, продолжительность испытания со ссылкой на свод правил.
  • Показания: давление в начале и в конце, время, температура, тип и класс точности манометра, данные поверки.
  • Вывод о том, выдержал ли газопровод испытание.
  • Подписи производителя работ и представителя строительного контроля.

Что проверить до испытания

Перед подачей воздуха пройдитесь по короткому списку: проект с категорией давления и видом изоляции на руках, нужная строка таблицы найдена, манометр нужного класса с действующей поверкой, участок присыпан, стыки заизолированы, оборудование отсечено, бланк паспорта заполнен до начала выдержки. Это занимает час и экономит сутки повторного испытания.

Если нужна независимая лаборатория или специализированная организация для испытаний, контроля сварных соединений или технического диагностирования газопровода, разместите бесплатную заявку на площадке-агрегаторе «Ресурс-Плюс» в разделе технического диагностирования. Исполнители откликнутся сами с ценой и сроками, а договор вы заключите напрямую, без комиссии. Сама площадка испытания не проводит. Опишите газопровод, давление и сроки в форме ниже.

Была полезна статья?
0

Обсуждение

Пока нет комментариев. Будьте первым!

Смотрите также