Инертирование азотом технологического оборудования: подготовка и контроль
Как определить требуемое состояние газовой среды, организовать подачу азота и защитить персонал от удушья.
Мы используем cookie-файлы для улучшения работы сайта. Продолжая использование, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и пользовательским соглашением.
Как определить требуемое состояние газовой среды, организовать подачу азота и защитить персонал от удушья.
Инертирование снижает содержание кислорода и предотвращает образование горючей смеси при пуске, останове или ремонте оборудования. При этом азот сам создает серьезную опасность: он не имеет запаха и способен быстро вытеснить кислород из помещения.
До начала устанавливают допустимое остаточное содержание кислорода с учетом конкретного продукта и режима. Универсальной уставки для всех веществ нет. Последовательность продувки определяют схемой оборудования и расположением застойных зон.
Пробы отбирают в точках, представляющих весь объем, а не только у линии подачи. Показания фиксируют вместе со временем, местом отбора и прибором. Если оборудование имеет внутренние полости, их включают в схему контроля отдельно.
Переносной газоанализатор не заменяет вентиляцию и организацию доступа. В закрытых помещениях предусматривают непрерывный контроль и аварийное оповещение. После завершения подачи азота возможное накопление газа сохраняется, поэтому допуск людей подтверждают повторными измерениями.
Площадка для аттестованных экспертов промышленной безопасности