Дробильный комплекс карьера: защита от выброса кусков и опасного запуска
Как организовать прием руды, удаление зависаний, блокировки и ремонт дробилки, чтобы персонал не оказался в зоне движущихся частей.
Дробильный комплекс объединяет приемный бункер, питатель, дробилку, грохоты и конвейеры. Опасность возникает на границах оборудования: при разгрузке, зависании материала, ручной очистке и неожиданном запуске. Защита строится на ограждениях, блокировках и процедуре безопасной изоляции энергии.
Приемный бункер
Движение самосвалов организуют по сигналам и схеме. Опасную зону у бункера ограждают, а персонал не допускают между машиной и конструкцией. Крупные куски и нависание материала устраняют предусмотренным механизированным способом.
Защита оборудования
- ограждать муфты, ремни, валы и другие движущиеся части;
- поддерживать блокировки крышек и дверей;
- обеспечивать аварийную остановку по длине конвейера;
- применять сигнализацию перед дистанционным пуском;
- контролировать аспирацию и пылеподавление;
- предотвращать выброс материала из рабочей зоны дробилки.
Устранение зависаний
Перед входом или применением ручного инструмента оборудование останавливают, изолируют все источники энергии и исключают поступление новой руды. Проверяют остаточное движение и возможность самопроизвольного обрушения материала. Запрещено проталкивать зависание при работающей дробилке.
Ремонт
Наряд определяет границы работ, блокировки, состав бригады и порядок допуска. Тяжелые детали перемещают по разработанной схеме. После сборки проверяют комплектность ограждений и освобождение оборудования от инструмента, затем предупреждают персонал о пробном пуске.
